随着全球新能源产业的快速发展，DC-DC变换器被广泛应用，包括光储、充电、风电、制氢、新型电网等等领域。目前，效率更高、尺寸更小、更加紧凑、功率密度更高的DC-DC变换器，也成为业内各个厂家研发的重点。
DC-DC变换器的体积及成本与内置的感性器件（如电感、变压线圈）直接相关，在进行控制时，若采用更高的控制频率则可以有效降低感性器件的使用，从而大大减少DC-DC的体积和重量。传统基于IGBT的DC-DC变换器，在大功率应用下，往往控制频率在10-20kHz，若提升控制频率，则会显著提升系统的损耗和带来发热。而若采用多电平设计，虽然提升了控制频率，但也面临器件数量增加、控制策略更复杂、散热控制更加困难、系统可靠性降低等风险。那针对大功率DC-DC变换器，是否有一种更合适的器件呢？
碳化硅器件具有出色的高频性能（高开关频率和极低的开关损耗）和低导通电阻的特性，因此可以实现更高的效率、更高的功率密度，以及更高的稳固性和可靠性，成为应用于大功率DC-DC变换器应用的完美的器件方案。
利普思ED3S系列SiC模块，电压规格包含1200V，1400V和1700V，可覆盖200A—600A应用需求。ED3S系列拥有Half-Bridge、Boost、Chopper等多种类型拓扑，满足大功率DC-DC变换器的各类应用。其中Half-bridge拓扑SiC模块被广泛应用隔离型DCDC以及双向Buck－Boost，在电力电子变压器、电池检测设备、储能等领域实现应用； Boost拓扑SiC模块被应用于燃料电池、直流微电网等领域；Chopper拓扑SiC模块被应用于制氢电源、重卡充换电场站等领域。基于ED3S系列SiC模块的应用，控制从频率10-20kHz提升至80kHz，并保持了99%以上的转换效率，DC-DC变换器的单位体积功率密度实现了成倍的提升。
ED3S系列SiC模块 优势
▶ 采用了更紧凑设计，尺寸仅为EconoDUAL™ 3的三分之二
▶ 正负极主端子通过叠层设计，降低寄生电感，减少开关时的噪声
▶ 通过高性能环氧树脂灌封，有极强的可靠性和耐湿等性能
▶ 热阻最低至0.040k/W（1700V-600A-DFS600HF17I3C2），达到了行业领先水平
目前ED3S全系列产品已经实现批量出货
未来，针对更多介于1200V至1700V耐压的市场需求，利普思将推出更多封装形式的SiC模块，以适应不同的市场需求。
